雙偏心法蘭蝶閥電動執行機構的常見故障分析

電動執行機構可分為直行程和角行程兩大類(另外還有一種多轉式，多轉式可以通過二級減速箱轉換成角行程和直行程)，它是電動閥和電動風門的主要執行元件，是自動控制系統中必不可少的部分，其主要任務是將調節器送來的控制信號按比例的轉換成直線位移或角位移去帶動閥門、擋板、風門等調節機構，以實現自動控制，因而廣泛用于電力、冶金、石油、化工等工業部門的自動控制領域。

雙偏心法蘭蝶閥電動執行機構的常見故障分析  

提高電動執行機構的運行可靠性，就要盡可能減少和消除故障，而事實上這種故障是多種多樣的。主要是由于某一元件失靈、系統中元件/組件綜合因素、電氣、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通過重新調整的方法就可以解決，有的故障則是由于使用時間長、精度差，需要維修、更換零部件才能恢復其性能，也有些是由于因有設計缺陷，需要廠家改進才能排除。  

1、閥門關不死  

引起雙偏心法蘭蝶閥關不死的故障原因可能比較多，但一般可能有以下幾種原因，根據這些原因一一排查就是了。  

   1)模擬量調節信號偏差大或電動執行機構本身對調節信號采集沒有校準。這在情況只在需要任意調節閥門開度的應用場合出現。排除方法也比較簡，可以直接用電流表測量調節信號是否準確(測量時需要脫開調節信號與執行器的接線或將電流表串入)，如果排除了調節信號的問題后，應該對電動執行機構的輸入信號進行校準(大多數電動執行機構都提供有這一功能)。  

   2)電動執行機構的零點位置設置不正確，電動執行機構的設置的機械零點與閥門的全關位置不一致。這時需要重新設置一次電動執行機構的零點位置。  

   3)電動執行機構的扭矩或推力不夠，由閥內壓力可能比較大，驅力閥門所需力矩(或推力)超過了電動執行機構的輸出力矩(或推力)，特別是在閥門全關位置所需推力往往還要大一些。這有可能是電動執行機構選型時出問題，也有可能是電動執行機構的力矩本身夠，但閥門使用一段時間后閥門本身產生卡瑟所致，這時應該清洗閥門或換推力更大的電動執行機構。  

   4)閥門內有異物卡死。必須清洗管道，可能還需要拆開閥門，清除異物。  

   2、電動執行機構只能單向運行  

   1)通常是由于控制板故障引起，一般是電機驅動部分元件損壞，只能更換電動板，如果使用的是單相電機，也有可能是分相電容損壞  

   2)檢測電機線是否有脫落  

   3)電機本身損壞  

   3、跟蹤不到位，閥位與調節信號不對應，誤差大  

   1)死區設置是否過大。通常電動執行機構都有死區設置這一項，通常范圍是0.5~5%，這個參數對控制精度有非常大的影響，通常死區設置在1%就比較合理了。  

   2)調節信號誤差大。這種情況可以直接用電流表進行測量 。 

   3)電動執行機構對調節信號沒有進行校準。  

   4)電動執行機構提前被限位開發限位或走到機械零位或滿位了，這時需要重新設置一次電動執行機構的機械零點位置和機械滿點位置，必要時還需要調節限位開關，甚至有些電動執行機構還需要調節機械限位止擋。  

   4、電動執行機構振蕩  

   1)檢查電動執行機構的死區設置是否過小。一般設置為1%左右就比較可適了，如果還是有振蕩，可以適當增大死區設置值。  

   2)有些電動執行機構有電機剎車，而且剎車可以在手動與電動間切換(如DKJ\SKJ系列)，當切換到手動時，電機剎車就不啟用，這樣能保護手動操動電動執行機構時可以輕松操動，當轉換到遠程控制器，應該將轉換開關打到電動狀態。有時也有可能是電機剎車本身損壞，只有更換。  

   3)調節信號不穩定。更換IO模塊，還有現場電纜應該使用帶屏閉電纜。  

   4)周圍是否有大的干擾設備。特別是那些大功率設備，如果關掉這些設備能解決問題，則證明問題出在這些設備身上。 

   5)電動執行機構本身控制板出現問題，或者電動執行機構的控制板本身抗干擾能力就不強。